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关于MVR蒸发器的一些小知识
来源: | 作者:senonsh | 发布时间: 2019-05-07 | 566 次浏览 | 分享到:
MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。
MVR降膜蒸发器原理
  
  MVR降膜蒸发工艺需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入,走蒸发管内(管程),物料通过布膜器以膜状分布到换热管内,物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,达到蒸发温度后产生蒸发,物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后,送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块,引导二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的气体。
  
  而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料,通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外。


降膜蒸发系统的特点:
  
  1.降膜蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05~0.45Ns/m2范围内)物料。
  
  2.由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。
  
  3.停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。
  
  4.液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。
  
  5.由于工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。
  
  6.降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液过程中没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。


MVR蒸发器的维护和保养,要从以下三个方面进行:
1、检查整个MVR蒸发器是否存在跑冒滴漏现象。


2、检查是否有异常的噪音或振动出现。


3、检查安全阀,确保安全阀正常工作。


4、检查板式换热器板片和垫片,正常维护通常不需要将板式换热器拆卸开。


5、磁翻板的排水塞应定期打开,清除测量介质中所含的微粒沉积物。


6、定期清洗流量计的流通部分。


MVR蒸发器的维护保养是专业性较强的工作,因此需要有专门的人员对其精心维护和保养,才能使设备保持良好的性能,提高蒸发器的使用寿命,延长使用年限。